오늘날 석유 및 가스 산업에서, 갱도 작업은 그 어느 때보다 깊고 더 뜨겁고 더 복잡해지고 있습니다.수압 분쇄 및 우물 완공에서 지역 격리 및 플러그 앤 버랜트 프로젝트까지이 도구의 중심에는 하나의 중요한 요소가 있습니다.

일반적으로 패커 요소 또는 브릿지 플러그 요소로 알려진 요소는 단순한 고무 부품보다 훨씬 더 많습니다. 극단적이고 고가의 아래 구멍 환경에서,그들은 안전을 보장하는 주요 밀폐 시스템으로 사용됩니다.미국 및 캐나다의 석유장 운영자, OEM 제조업체 및 서비스 회사올바른 요소를 선택하는 것은 위험에 직접적인 영향을 미치는 전략적 결정입니다., 효율성, 전체 소유 비용.

고품질의 원소 수요는 특히 북미에서 석유 공급망의 여러 세그먼트를 잇습니다.

OEM는 Elements의 가장 크고 가장 직접적인 B2B 고객을 대표합니다. 이 회사는 금속 도구체를 설계하고 제조하며 조립을 완료하기 위해 탄성 성 부품에 의존합니다.

이 그룹에는 다음이 포함됩니다.

• SLB (슐룸버거), 할리버튼, 웨더포드 등 글로벌 석유장 리더

• 독립적인 도구 제조업체는 패커 또는 브리지 플러그와 같은 특정 제품에 초점을 맞추고 있으며, 9 에너지 및 루비콘과 같은 중견 미국 기업도 포함됩니다.

OEM의 주요 관심사는 엄격한 차원 허용성 일관성, 재료 구식의 기밀성 및 안정적인 대용량 공급입니다.Elements의 불일치성으로 인해 도구 성능과 브랜드 평판이 손상될 수 있습니다..

석유 밭 서비스 회사 들 은 현장 에서 도구 를 운영 하며, 큰 규모 의 갱도 장비 를 관리 한다. 각 운용 후, 도구 들 은 유지 보수 및 복구 를 위해 작업소 로 돌아간다.

단일 부품 구매 대신, 이 회사들은 일반적으로 요소, O 반지 및 백업 반지를 포함하는 완전한 복구 키트를 구입합니다. 그들의 우선 순위는 신뢰성, 반복성,그리고 실제 조건에서 예측 가능한 성능.

독립적인 임대 및 수리 작업소는 소규모 사업자와 지역 서비스 승무원을 지원합니다. 이 고객들은 다양성, 비용 효율성, 빠른 배달을 중요시합니다.특히 급속한 수리 주문에 반응할 때.

석유 및 가스 산업에서, Elements의 가치는 "좋은 밀폐"를 훨씬 뛰어넘습니다.그리고 고도로 비싼 고장 환경에서의 효율적인 솔루션.

고품질의 요소의 성능 장점은 다섯 가지 중요한 차원으로 요약 될 수 있습니다.

밀폐의 무결성은 Element의 가장 기본적인 요구사항입니다.

프리미엄 요소는 기계적 고장이나 누출없이 10,000 ~ 15,000 PSI (70 ~ 100 MPa) 의 압력 차이에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.선진적 인 탄소 분비 물질 의 구성 과 기하학적 구조 는 그 들 이 까다로운 껍질 상태 에서도 밀폐 의 무결성 을 유지 할 수 있게 해 준다.

높은 팽창 비율은 Elements가 껍질 벽 두께, 부식, 타원성, 또는 마모의 변동에 적응할 수 있도록 합니다.그들은 불규칙한 공백을 채우고 누출이없는 성능을 달성 할 수 있습니다..

실질적으로, 이것은 운영자가 둥굴 조건이 이상적이지 않더라도 밀폐를 신뢰할 수 있다는 것을 의미합니다.

검색 가능한 포장기에는 기억력과 반사 성능이 중요합니다.

낮은 압축 세트는 주요 품질 지표입니다. 고성능 요소는 높은 온도와 압력 하에서 수 개월 또는 심지어 몇 년 동안 압축 될 수 있습니다.하지만 원형에 가깝게 회복됩니다..

최적화 된 조리법 은 또한 우물 액체 에 장기간 노출 되면서 야기 되는 통제 되지 않는 붓기 를 방지 합니다. 이것은 도구 가 고착 될 위험 과 비용이 많이 드는 낚시 작업 을 크게 줄여 줍니다.

서비스 회사에서는 더 원활한 검색과 비생산 시간을 줄여줍니다.

극심한 압력 하에서, 잘못 설계 된 요소는 작은 틈으로 외출하고 재앙적으로 실패 할 수 있습니다. 고성능 요소는 멀티-듀로미터 스택 디자인을 통해 이것을 해결합니다.

일반적인 구성은 다음을 결합합니다.

• 추출에 저항하기 위해 끝에 단단한 엘라스토머 (90 ∼ 95 Shore A)

• 마이크로 레벨 밀폐를 보장하기 위해 중심에 부드러운 엘라스토머 (70 ∼ 80 Shore A)

일부 고급 요소는 내부 금속 스프링 또는 철망 강화도 통합하여 압력 아래 고무 흐름을 차단하는 물리적 장벽을 만듭니다.

이 구조적 안정성으로 인해 원소는 갑작스러운 압력 스파이크에서도 모양과 밀폐 능력을 유지합니다.

하구 환경은 극적으로 다양하며 모든 응용 분야에 맞는 단일 재료는 없습니다. 고품질의 요소는 특정 우물 조건에 맞게 사용자 정의 된 재료 옵션을 제공합니다.

그 중에는 다음과 같은 것들이 있습니다.

• 120°C 우물용 표준 NBR에서 300°C 이상 작동할 수 있는 고급 FFKM 또는 Aflas 화합물에 이르기까지 높은 온도 저항성

• 특화된 HNBR 또는 플루오로엘라스토머를 사용하여 H2S 및 CO2를 포함한 산성 가스 환경에 대한 저항성

• RGD/AED 저항성, 압력이 빠르게 방출되면 폭발적 압력 해소를 방지하기 위해 엄격한 NACE 표준을 충족

이 물질적 장점은 Elements가 북미 전역의 전통적인 우물과 비정상적인 우물에서 장기간 무결성을 유지하는 것을 보장합니다.

밀폐를 넘어서, Elements는 점점 더 특정 운영 필요에 맞게 설계되고 있습니다.

브릿지 플러그의 경우, 뚫을 수 있는 능력이 중요합니다. 특화된 재료 조식은 뚫는 동안 Elements가 얇고 접착적이지 않은 절단으로 부서지게 해, 비트 마모를 줄이고 리그 시간을 최소화합니다.

론 인 홀 작업 중, 강화 된 경직 및 경각 저항은 케이스 벽과의 접촉으로 인한 조기 마모를 방지합니다.이것은 원소들이 의도하지 않은 활성화 없이 최적의 상태에서 목표 깊이에 도달하는 것을 보장합니다..

미국과 캐나다의 굴착 프로그램이 더 깊고 더 뜨겁고 더 높은 압력 저수지를 향해 추진됨에 따라

OEM 제조업체, 서비스 회사 및 수리 작업소는 다음과 같은 제품을 제공할 수 있는 공급자를 점점 더 많이 선택하고 있습니다.

• 일관된 차원 정확성

• 입증된 재료 성능

• 신뢰성 있는 대용량 공급

• 운영 요구에 신속한 대응

다운타임이 비싸고 실패가 옵션이 아닌 시장에서 고성능 요소는 더 이상 상품이 아닙니다. 그들은 운영 성공의 중요한 요인이 됩니다.

극한의 조건에서 신뢰할 수 있는 밀폐 솔루션을 찾는 북미 석유 현장 전문가에게는 고급 요소는 똑똑하고 미래 준비 된 선택을 나타냅니다.